630 不锈钢，也被称为 17-4PH 不锈钢，具有高强度、良好的耐腐蚀性和可焊性等特点，常用于以下领域：
航空航天领域
飞机结构件：由于 630 不锈钢强度高、重量相对较轻，能承受飞机飞行过程中的各种应力，常被用于制造飞机的机翼梁、机身框架等结构部件，有助于减轻飞机重量，提高燃油效率和飞行性能。
发动机部件：在航空发动机中，一些对强度和耐腐蚀性要求较高的部件，如发动机叶片、叶轮等，会使用 630 不锈钢。它能够在高温、高压和高转速的恶劣环境下保持稳定的性能，确保发动机的可靠运行。
石油化工领域
管道系统：630 不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能抵抗石油、天然气以及各种化学介质的侵蚀，因此常用于石油化工行业的输送管道、管件等，可有效防止管道泄漏和腐蚀，保障生产安全和稳定运行。
反应釜及容器：在化学反应过程中，反应釜和容器需要承受高温、高压和化学腐蚀等多种作用。630 不锈钢凭借其的综合性能，可用于制造反应釜、储存容器等设备，满足化工生产的特殊要求。
机械制造领域
高强度螺栓螺母：630 不锈钢制成的螺栓、螺母等连接件，具有较高的强度和良好的抗疲劳性能，能够在机械设备中确保连接的可靠性和稳定性，常用于大型机械设备、汽车制造等领域。
轴类零件：轴类零件在机械传动中起着关键作用，需要具备较高的强度和耐磨性。630 不锈钢适用于制造承受较大载荷和扭矩的轴类零件，如机床主轴、汽车传动轴等，能机械传动的精度和效率。
医疗器械领域
手术器械：630 不锈钢具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，不会对人体组织产生不良影响，且强度高、韧性好，易于加工成各种形状的手术器械，如手术刀、手术剪、止血钳等，满足医疗器械的卫生和性能要求。
植入物：在一些小型植入物中也有应用，如骨科中的接骨板、螺钉等，它能够与人体骨骼较好地结合，在体内长期保持稳定的性能，帮助骨折部位愈合和恢复。
海洋工程领域
海水处理设备：在海水淡化、海水养殖等海洋工程中，630 不锈钢可用于制造海水处理设备的关键部件，如海水泵、过滤器、换热器等，能有效抵抗海水的腐蚀，延长设备使用寿命。
海洋平台结构件：海洋平台需要承受海水的冲刷、风浪的冲击以及海洋环境中的腐蚀作用。630 不锈钢可用于制造海洋平台的一些关键结构件，如支撑柱、连接件等，提高海洋平台的结构强度和耐腐蚀性。

630 不锈钢与常见的 304、316、430 不锈钢的区别如下：
与 304 不锈钢的区别

成分27
630 不锈钢：含碳量≤0.07，镍含量 3.00-5.00，铬含量 15.5-17.5，还含有 3.00-5.00 的铜和 0.15-0.45 的铌。
304 不锈钢：含有 18% 左右的铬和 8% 左右的镍，不含铜和铌元素，含碳量一般≤0.08。
性能7
630 不锈钢：属于马氏体沉淀硬化不锈钢，可通过热处理调整性能，硬度、强度比 304 高很多，经 480℃时效处理后，抗拉强度≥1310MPa。
304 不锈钢：属于奥氏体不锈钢，硬度相对较低，通常≤201HBW，有良好的韧性和抗腐蚀性，无磁性或弱磁性。
应用7
630 不锈钢：用于航空航天、核电、海洋工程等对强度和耐蚀性要求高的领域，如制造航空发动机零件。
304 不锈钢：广泛应用于食品加工、餐饮厨具、建筑装饰等领域，如厨具、热水器、建筑装饰部件。
与 316 不锈钢的区别

成分
630 不锈钢：含铜和铌，不含钼2。
316 不锈钢：含 2%-3% 的钼，不含铜和铌5。
性能
630 不锈钢：强度和硬度 316 不锈钢，经时效处理后可达到很高的强度8。
316 不锈钢：在耐腐蚀性方面，尤其是抗点蚀、抗缝隙腐蚀和耐酸性方面比 630 更优，高温强度也较好156。
应用
630 不锈钢：用于制造高强度、耐磨损的零件，如机械制造中的高强度轴类、齿轮等6。
316 不锈钢：常用于化工、制药、海水处理等腐蚀性环境更苛刻的领域，如化工反应釜、海水淡化设备156。
与 430 不锈钢的区别

成分
630 不锈钢：含镍、铜、铌等元素2。
430 不锈钢：属于铁素体不锈钢，含铬量一般在 16%-18%，不含镍或含少量镍，无铜和铌。
性能
630 不锈钢：强度、硬度、耐腐蚀性都优于 430 不锈钢，尤其是耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力更强3。
430 不锈钢：具有较好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性较差，硬度相对较低。
应用
630 不锈钢：用于对材料综合性能要求高的场合3。
430 不锈钢：主要用于装饰领域，如汽车饰品、建筑装饰等2。

630 不锈钢又叫以下名称：
SUS630：这是 630 不锈钢的日本标准牌号。
17-4PH：是 630 不锈钢比较常见的别称，属于美标沉淀硬化型马氏体不锈钢。其中 “17” 表示铬（Cr）含量约为 17%，“4” 表示铜（Cu）含量约为 4%，“PH” 代表沉淀硬化。
05Cr17Ni4Cu4Nb：这是 630 不锈钢对应的中国国标新牌号。
X5CrNiCuNb16-4：是其在欧洲标准中的叫法，数字代表主要合金元素的大致含量，如 16 表示铬含量约 16%，4 表示铜含量约 4%。
UNS S17400：是 630 不锈钢在美国机动车工程师学会（SAE）和美国材料与试验协会（ASTM）标准中的统一编号。


630 不锈钢的耐腐蚀性能具有以下特点：

大气环境：在大气环境中，630 不锈钢具有良好的耐腐蚀性。其所含的高比例铬元素能在表面形成一层致密的氧化铬膜，这层钝化膜可以有效阻止内部金属与空气中的氧气、水分等发生反应，防止生锈和腐蚀，能够长期保持表面的光洁度和完整性58。
淡水及海水环境
淡水：在淡水中，630 不锈钢通常也能表现出较好的耐蚀性，能够抵抗淡水的侵蚀，可用于制造一些与淡水接触的设备和部件，如淡水处理设备、水管道等。
海水：在含氯离子浓度较高的海水环境中，630 不锈钢有一定的耐腐蚀能力，但相比 316 不锈钢等，其耐腐蚀性稍弱。它可能会发生应力腐蚀开裂等情况，但在一些海水环境不太恶劣、使用要求不是特别高的场合，仍可应用6。
酸碱盐环境
酸性环境：对于一些氧化性酸，如稀硫酸、硝酸等，630 不锈钢有一定的抵抗能力，但在浓硫酸、浓盐酸等强酸性环境下，其耐腐蚀性较差，腐蚀过程可能会加速6。
碱性环境：在碱性介质中，630 不锈钢通常能保持较好的稳定性，具有良好的耐碱性，可用于一些接触碱性物质的化工设备、管道等。
盐环境：对大多数盐溶液，630 不锈钢都有较好的耐蚀性，能抵抗一般盐类的腐蚀。但在一些特定的盐环境，如含氯化物浓度很高的盐溶液中，需考虑其可能发生腐蚀的风险124。
高温环境：630 不锈钢在高温下的耐腐蚀性相对较好，但长期处于极端高温条件时，可能出现晶间腐蚀，特别是经过沉淀硬化处理后的材料。在实际应用中，如果涉及高温环境，需要根据具体温度、介质等条件来综合评估其耐腐蚀性

630不锈钢在高温高湿环境下的耐腐蚀性能如何？
630 不锈钢在高温高湿环境下的耐腐蚀性能有以下特点：

氧化膜的形成与作用：630 不锈钢中的铬元素在高温高湿环境中，能与氧气和水发生反应，在表面形成一层氧化铬膜。这层氧化膜在一定程度上可以阻止内部金属与外界的水和氧气进一步接触，起到延缓腐蚀的作用。但高温高湿会加速氧化反应，氧化膜的生长速度可能会加快，如果氧化膜能保持完整和致密，就可以对基体起到较好的保护，使腐蚀速率处于相对较低的水平。
湿度的加速腐蚀作用：高湿度环境下，大量的水汽会在 630 不锈钢表面凝结形成水膜，而水可以作为电解质加速腐蚀反应的进行。一方面，水中溶解的氧气会与金属发生电化学反应，导致金属失去电子被氧化；另一方面，如果环境中还存在其他腐蚀性介质，如微量的酸、碱、盐等，这些物质溶解在水膜中会形成腐蚀性更强的电解液，会大大加速不锈钢的腐蚀，可能引发点蚀、均匀腐蚀等。
高温的综合影响
在较低温度段（如低于 100℃）：在这个温度范围的高温高湿环境下，630 不锈钢的耐腐蚀性能相对较好，若没有其他强腐蚀性介质，氧化膜可以较好地发挥保护作用，腐蚀速率相对较慢。
在较高温度段（如 100℃-300℃）：随着温度升高，630 不锈钢的晶体结构可能会发生一些变化，晶界处的原子活动加剧，这可能会导致晶界处的铬元素更容易与碳元素结合形成碳化铬，从而使晶界附近出现贫铬现象，降低晶界的耐腐蚀性，在高湿环境下容易引发晶间腐蚀。
接近 300℃及以上：630 不锈钢对高温高湿环境的耐受性会显著下降，材料的力学性能和耐腐蚀性能都会受到较大影响，其表面氧化膜的稳定性会变差，更易被破坏，腐蚀速率明显加快，而且在应力存在的情况下，还可能出现应力腐蚀开裂的风险
630不锈钢的基本信息
定义：630 不锈钢是一种马氏体沉淀硬化型不锈钢，美国标准牌号为 ASTM/AISI 630，对应中国标准牌号是 0Cr17Ni4Cu4Nb，日本标准牌号为 SUS6306。
构成元素：主要由碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铜（Cu）、铌（Nb）等元素构成1。