杨浦直径105的1.4021圆钢

1.4021 不锈钢具有良好的耐磨性，原因如下：
高硬度：1.4021 不锈钢属于马氏体不锈钢，经过适当的热处理，比如淬火回火处理后，其硬度能够达到 HRC50 以上。材料的硬度是影响耐磨性的重要因素之一，高硬度使得其能够抵抗磨损和划伤，在高负荷和摩擦条件下仍能保持其表面完整性。
马氏体组织特性：马氏体是碳在 α 相中的过饱和固溶体，1.4021 不锈钢的马氏体组织中含有较多的碳元素。这些碳元素可以提高材料的硬度和强度，进而提升耐磨性。马氏体不锈钢通常具有比其他不锈钢材料更高的耐磨性，适合用于制造需要高耐磨性的零部件，如轴承、齿轮、刀具等。
由于 1.4021 不锈钢具有良好的耐磨性，常被广泛应用于各种磨损环境中，能在严酷的机械载荷和摩擦条件下，保持较长的使用寿命。

1.4021 不锈钢和 420J1 不锈钢是同一种材料的不同编号方式，它们之间没有本质区别。
1.4021 是德国的材料编号，在德国标准 DIN 17400 中使用。而 420J1 是日本的牌号，对应于中国标准 GB/T 1220-1992 中的 2Cr13。它们的化学成分、物理性能和机械性能基本相同，都属于马氏体不锈钢，具有以下特点：
化学成分：碳（C）含量在 0.16%-0.25%，硅（Si）含量不超过 1.00%，锰（Mn）含量不超过 1.00%（德国标准中 1.4021 的锰含量可到 1.50%，但通常也在 1.00% 左右），铬（Cr）含量在 12.00%-14.00%，磷（P）含量不超过 0.040%，硫（S）含量不超过 0.030%。
物理性能：密度约为 7.75g/cm³，具有磁性，热膨胀系数、热导率等物理参数也相近。
机械性能：退火状态下，硬度不超过 HB223。经淬火和回火等热处理后，可获得较高的硬度和强度，抗拉强度≥520N/mm²，屈服强度≥225N/mm²，伸长率≥18%。
耐腐蚀性：因含有铬元素，具有良好的耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的能力，但耐腐蚀性低于奥氏体不锈钢，如 304 不锈钢。
加工性能：可加工性良好，可通过锻造、热轧、冷拔等方式加工成各种形状，但焊接性能较差，焊接时需要采用特殊的工艺，如预热和焊后热处理等。
在实际应用中，1.4021/420J1 不锈钢常用于制造各类精密机械、轴承、电气设备、仪器仪表、交通工具、家用电器等，还用于制造在大气、水蒸气、水以及氧化性酸环境下使用的零部件，如螺栓、涡轮叶片、刀具、装饰件、手术器械、衬套、阀座等

1.4021 不锈钢是一种马氏体不锈钢，具有以下性能特点：
物理性能
密度：7.75kg/dm³。
熔点：1470-1510℃。
比热容：0-100℃时为 0.46kJ/(kg・K)。
热导率：100℃时为 22.2W/(m・K)。
线胀系数：0-100℃时为 10.3×10⁻⁶/K。
纵向弹性模量：20℃时为 200GPa。
机械性能
抗拉强度：700-950MPa。
屈服强度：500-600MPa。
延伸率：12-13%。
硬度：退火状态下布氏硬度不超过 HB223，经过适当热处理后，硬度可达到 HRC30-45，甚至在回火处理后硬度能够达到 HRC50 以上。
化学性能：1.4021 不锈钢含有 12.00%-14.00% 的铬，在一般大气、淡水、蒸汽和弱酸性环境中仍表现出良好的耐腐蚀性能。但在强酸或强碱环境中，其耐蚀性会受到影响，且其耐腐蚀性不如某些奥氏体不锈钢。
加工性能：在退火状态下，1.4021 不锈钢具有良好的可加工性，适合进行切削加工、冲压、弯曲等机械加工。它也可以进行焊接和切割，但在焊接时需要注意控制焊接温度和保护气氛，推荐采用氩弧焊配合焊条，同时在焊接前要进行预热和后热处理，以降低应力和提高焊缝的韧性。
磁性：作为马氏体不锈钢，1.4021 在退火和硬化条件下均具有磁性。