云南直径100的1Cr17Ni2圆钢

1Cr17Ni2 不锈钢是在 Cr17 型不锈钢的基础上添加 1.5%-2.5% Ni 发展起来的。其相关历史与不锈钢的整体发展历程紧密相连。
20 世纪初，不锈钢的研究取得了一系列重要成果。1904-1906 年，法国人 Guillet 对 Fe-Cr-Ni 合金的冶金和力学性能进行了性的基础研究。1907-1911 年，法国人 Portevin 和英国 Gissen 发现了 Fe-Cr 和 Fe-Cr-Ni 合金的耐蚀性并完成了 Guillet 的研究工作。1908-1911 年，德国人 Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念。在此基础上，1912-1914 年，英国人 Brearley 发明了含 12%-13% Cr 的马氏体不锈钢，1911-1914 年，美国人 Dant-Sizen 发明了含 14%-16% Cr、0.07%-0.15% C 的铁素体不锈钢，德国人 Maurer 和 Strauss 发明了 1.0% C、15%-20% Cr、<20% Ni 的奥氏体不锈钢。
在不锈钢的发展过程中，人们逐渐认识到合金元素对不锈钢性能的影响。在 Cr17 型不锈钢中添加镍元素，开发出了 1Cr17Ni2 不锈钢。这种钢在保留铁素体不锈钢耐蚀性的同时，又具有马氏体不锈钢的高强度。
随着时间的推移，1Cr17Ni2 不锈钢的生产工艺不断改进和完善。在 20 世纪 40-50 年代，马氏体、半奥氏体沉淀硬化不锈钢开始用于军事和民用工业，不锈钢的应用领域不断扩大。同时，随着氧气炼钢、真空脱气等技术的出现和发展，不锈钢的生产效率和质量得到了进一步提高，1Cr17Ni2 不锈钢也得以更广泛地应用于化工、航空航天、机械制造等领域。

1Cr17Ni2 不锈钢的轧制过程如下：
热轧
加热：将 1Cr17Ni2 钢坯加热到 1050 - 1100℃左右。该钢种导热性较差，低于 850℃加热时应缓慢，以避免因热应力导致钢坯产生裂纹。
粗轧：加热后的钢坯进入粗轧机组，通过几道次的轧制，将钢坯的厚度逐渐减小，同时改善钢的内部组织，使其更加致密均匀，为后续的精轧工序做好准备。
精轧：粗轧后的钢材进入精轧机组，进一步控制轧制的厚度、宽度和表面质量等参数，以达到产品的尺寸精度和性能要求。精轧过程中，需控制好轧制速度、压下量和张力等工艺参数，以钢材的表面质量和内部组织性能。
冷却：从精轧后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷。冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称 “不锈钢黑皮卷”。
冷轧
原料准备：通常采用热轧厚度在 3.0 - 5.5mm 的 1Cr17Ni2 不锈钢热轧产品作为冷轧原料。
酸洗：对热轧卷进行酸洗，以去除表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质，使表面达到一定的质量标准，便于后续的冷轧加工。酸液以前采用硫酸，现在多数采用盐酸。
冷轧轧制：经酸洗后的不锈钢板坯在冷轧机上进行轧制，通过多道次的冷轧，将钢材轧制成所需的成品厚度。冷轧过程中，各机架的压下量分配需要依据轧机相应的压力、功率和速度，并综合考虑产量、质量等因素来制定。
润滑：在冷轧过程中，需要使用润滑剂对轧辊和钢材表面进行润滑和冷却，以降低摩擦力，减少轧辊的磨损，提高钢材的表面质量。轧制薄或硬的不锈钢板时可以采用润滑性能高的纯油润滑剂，如棕榈油等。
退火：冷轧后的不锈钢板需要进行退火处理，以消除冷轧加工硬化，使不锈钢板能够再结晶软化，恢复其塑性和韧性，同时改善钢材的内部组织和性能。退火方式有罩式炉成卷退火与连续炉退火。
平整：退火后的不锈钢板进行平整，目的是防止在冲压等后续加工过程中形成塑性失稳，同时提高不锈钢板的表面质量和尺寸精度，使钢板表面更加平整光滑。
在整个轧制过程中，无论是热轧还是冷轧，都需要严格控制轧制工艺参数，包括温度、速度、压下量、张力等，同时要注意对设备的维护和保养，以确保产品的质量稳定和生产的顺利进行。此外，为了获得更好的性能和表面质量，还可能会对轧制后的钢材进行一些后续处理，如酸洗、钝化、抛光等。

以下是关于 1Cr17Ni2 不锈钢的介绍：
化学成分
碳 C 含量为 0.11%-0.17%，硅 Si≤0.80%，锰 Mn≤0.80%，硫 S≤0.030%，磷 P≤0.035%，铬 Cr 为 16.00%-18.00%，镍 Ni 为 1.50%-2.50%。
物理性能
密度：7.75g/cm³。
临界点温度：Ac1=810°C、Ar1=780°C、Ms=357°C。
线胀系数：20-100°C 时为 10.0×10⁻⁶K⁻¹，20-200°C 时为 10.0×10⁻⁶K⁻¹，20-300°C 时为 11.0×10⁻⁶K⁻¹，20-400°C 时为 11.0×10⁻⁶K⁻¹，20-500°C 时为 11.0×10⁻⁶K⁻¹。
力学性能
硬度：退火状态下，≤285HB。
强度与韧性：经淬火、回火处理后，抗拉强度≥1100MPa，伸长率≥10%，冲击韧性≥50J/cm²。
特性
耐腐蚀性：对氧化性的酸类、大部分有机酸以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性。
高强度：属于马氏体不锈钢，具有较高的强度和硬度，强度与韧性搭配较好。
加工性能：热加工时，在 1100°C 时的伸长率大，停锻、停轧温度宜偏高；冷加工性能较差，加工硬化倾向大。但该钢焊接性能不好，易产生裂纹。
应用领域
化工领域：用于制造化工设备、管道、储运容器等，如反应釜、换热器、输送管道等。
食品与制药行业：可制作食品加工设备、制药设备等，如食品输送带、药品生产用的反应罐等。
建筑装饰行业：能加工成不锈钢板、管、扶手等，用于建筑的内外装饰，如商场的扶手、建筑外立面的装饰板等。
机械制造行业：常用于制造各种机械零配件，像轴、活塞杆、泵零件、螺栓、螺母、轴承等。