431 不锈钢不同热处理工艺的冷却速度有所不同,且受多种因素影响,难以给出一个具体的数值,以下是大致情况:
淬火冷却速度:431 不锈钢淬火温度通常在 950-1050℃。淬火冷却时一般采用油冷或水冷。如果采用油冷,冷却速度相对较慢,能在一定程度上降低材料开裂和变形的风险,但硬度和强度提升效果相对水冷稍弱;若采用水冷,冷却速度则较快,可使 431 不锈钢获得更高的硬度和强度,但要控制好水温,避免过低导致材料变脆,且需注意防止裂纹和变形。
回火冷却速度:回火温度一般在 275-700℃。回火后的冷却方式通常为空冷或油冷。空冷时,冷却速度相对适中,能使材料在消除内应力的同时,保持较好的韧性和综合性能;采用油冷则冷却速度相对较快一些,有时为了得到较高的屈服极限会采用油冷,但可能会使材料的冲击值有所下降。
退火冷却速度:一次退火温度约 750℃快冷,二次退火约 650℃快冷。也有资料表明退火温度在 650-680℃时,是让炉子缓慢冷却
431 不锈钢的退火温度有多种说法和工艺,常见的如下:
常规退火温度:一般在 680-700℃,采用高温回火空冷的方式。
两段式退火:将材料加热到 650-700℃的温度,并在此温度下保温 1-2h,然后将温度控制在 600-650℃之间,保持 2-4h 左右。
一次和二次退火:
一次退火:温度约 750℃快冷。
二次退火:约 650℃快冷。
以下是关于 431 不锈钢的详细介绍:
基本信息
定义:431 不锈钢是一种 “型” 工程用马氏体不锈钢,结合了良好的强度、冲击韧性和适度的耐腐蚀性。
对应标准:中国标准为 1Cr17Ni2,日本标准为 JIS SUS431,美国标准为 AISI 431,此外还有 1.4057、UNS S43100 等标准代号127。
化学成分1
碳(C):含量≤0.20%,碳含量较低,可在一定程度上提高钢的韧性,同时也能通过热处理获得较好的强度。
锰(Mn):含量≤1.00%,主要作用是提高钢的强度和硬度,同时还能改善钢的热加工性能。
硅(Si):含量≤1.00%,能提高钢的强度和硬度,增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性。
铬(Cr):含量在 15.0%-17.0% 之间,是决定不锈钢耐腐蚀性的主要元素,能在钢表面形成一层致密的氧化膜,提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。
镍(Ni):含量在 1.25%-2.50% 之间,镍的加入能提高钢的韧性和耐腐蚀性,同时还能改善钢的热处理性能。
磷(P):含量≤0.04%,磷是一种有害元素,含量过高会导致钢的韧性和耐腐蚀性下降。
硫(S):含量≤0.03%,硫也是一种有害元素,会降低钢的韧性和耐腐蚀性,还会使钢的热加工性能变差。